Линия производства рапсового масла

Являемся дистрибьютером по России и Казахстану  оборудования для производства растительного масла готовы предложить заводскую цену оборудования для производства подсолнечного масла. Если вам нужны машины и оборудование, пожалуйста, свяжитесь с нами, у нас есть команда профессиональных инженеров, чтобы предоставить вам услуги. Доставка и установка в кратчайшие сроки. Возможность экспортировать готовую продукцию в Китай.

Купить оборудование по производству масла рапса 

Рапс является одним из наиболее перспективных источников пищевого масла и кормового белка. В кормлении животных могут использоваться как сами семена рапса, так и продукты их переработки — жмых, шрот и растительное масло. Наибольшую энергетическую ценность имеют семена рапса.

Введение рапсового масла

Основные процессы по производству рапсового масла:

Целью подготовки является извлечение части масла через механическое прессование, обеспечивая при этом образование осадка для экстракционного оборудования. Этот процесс представляет собой последовательность из нескольких следующих этапов: очистка и взвешивание семян, дробилка, вальцевание, жаровня, прессование, сепарация остатков масла.

1. Очистка
 
Семена рапса со склада хранения обрабатываются с помощью магнитного сепаратора, взвешиваются и пропускаются через сито для удаления примесей.
 
2. Крекинг и дробилка
 
Целью размягчения является регулировка влажности, температуры и прочности семян рапса перед вальцеванием.
 
3. Вальцевание
 
Целью вальцевания является превращение семян в тонкие хлопья (от 0,3 до 0,35 мм) для последующего механического прессования. Кроме того, толщину хлопьев можно регулировать путем регулировки давления крена устройства.
 
4. Жаровня
 
Горизонтальный барабан для размягчения предназначен для регулировки температуры и влажности хлопьев семян подсолнечника до их механического прессования, продуктивность масла значительно повышается.
 
5. Прессование
 
Семена рапса является видом масличных культур с высоким содержанием масла. В общем случае необходимо извлечь часть масла путем механического прессования . Затем обрабатывается с помощью экстракции растворителем из спрессованного маслянного торта, который содержащего масла от 14% до 18%,  в то время как нерафинированное масло должно быть проводить фильтрацию.

6. Сепарация остатков масла
 
Из-за высокого содержания осадки в нерафинированном масле, во-первых, необходимо отделить остатки масла с помощью конвейера жидкостного трения, затем нерафинированное масло поступает в отстойник для дальнейшего разделения. Собранный остаток возвращается в секцию прессования, в то время как нерафинированное масло из отстойника перекачивается в рамочный или листовой фильтр для дальнейшего удаления примесей.
 
7. Экстракция

Непрерывное оборудование экстракции растворителем – это процесс, который происходит экстракция масла из остающихся хлопьев или жмыхов с помощью растворителя (гексана).  Как и во всех других сферах производства пищевых масел, наш завод  является первопроходцем из всех компаний по разработке систем для экстракции. Нашим заводом установленные многие комплектные системы для экстракции, производимые линии, успешно работают в Узбекистане, Эфиопии, Конго и в других странах мира.

8. Рафинирование

Сырое растительное масло содержит вещества, такие как фосфолипиды, свободные жирные кислоты (FFA) и про-оксиданты, которые остаются в процессе прессования масла  или экстракции жмыха растворителем . Эти вещества необходимо удалить из масла перед употреблением в пищу или для использования в промышленных целях. Пищевые масла и жиры полностью рафинируют для улучшения вкуса, запаха, цвета и стабильности. Процедура рафинирования: механическое, физическое и химическое рафинирование.
Процессы рафинирования: осаждение, фильтрация, центробежное отделение, гидратация,  Нейтрализация, обесцвечение кристаллизация, дезодорация.