Назад

Линия производства льняного масла

Артикул: нет
20 250 000 руб.
Кол-во:
Заказ
поделиться:

Являемся дистрибьютером по России и Казахстану  оборудования для производства растительного масла готовы предложить заводскую цену оборудования для производства подсолнечного масла. Если вам нужны машины и оборудование, пожалуйста, свяжитесь с нами, у нас есть команда профессиональных инженеров, чтобы предоставить вам услуги. Доставка и установка в кратчайшие сроки. Возможность экспортировать готовую продукцию в Китай.

Купить оборудование для производства льняного масла 

Линия производства льняного масла (2)

Льняное масло – это продукт, стремительно набирающий популярность среди жителей стран СНГ. Несмотря на то, что это масло дороже подсолнечного и имеет горьковатый привкус, спрос на него остается стабильным благодаря наличию в составе огромного количества полезных веществ.
Льняное масло производится из семян льна. для производства используется просушенное сырье, влажность которого не должна превышать 10%. Такая степень просушки позволяет получать максимальный выход конечного продукта, увеличивать срок хранения и сохранять большую часть полезных веществ.
Технология производства льняного масла на заводе
Существует две основные технологии производства льняного масла: метод прессования и метод экстракции при помощи специальных растворителей.

маслопрес льяной

Метод прессования предполагает использование давление на сырье для получения масла из масличных культур. Главным преимуществом данной технологии является то, что она не требует использования химических растворителей и позволяет производить более натуральный продукт. В льняном масле, полученным путем прессования, сохраняются все полиненасыщенные жирные кислоты, белки, пищевые волокна, витамины, микроэлементы и другие полезные вещества.
 
Существует две разновидности данной технологии: метод холодного и метод горячего прессования.
 
Горячее прессование
Масло проходит обработку паром или обжаривается, после чего поступает на пресс. Эта технология считается одной из самых эффективных и часто используется на крупных предприятиях.
Технология производства масла путем горячего прессования включает следующие этапы:
 
Сбор и просеивание семян льна;
Очищение сырья;
Шелушение;
Измельчение;
Горячее прессование;
Грубая фильтрация;
Глубокая фильтрация;
Дегуммирование;
Промывка;
Обезвоживание;
Обесцвечивание;
Дезодорация;

Рафинирование льняного масла

Рафинирование льняного масла: Технология рафинирование льняного масла: кроме традиционной химической щелочной технологии, ещй есть технология рафинирования смешанного масла. Технологии рафинирования смешанного масла требуется все оборудования необходимо герметичные и взрывобезопасные, ещё нужно добавить систему удаления растворителя мыльным щелоком, В настоящее время не так экстенсивное использование. Обычно использует традиционную химическую щелочную технологию.
Процесс рафинирования льняного масла включает реакцию фосфорной кислоты, охлаждающее охлаждение, центробежное перемешивание, щелочную реакцию, реакцию удерживания, центробежное разделение, промывку водой, регулировку температуры, дегидратацию, удаление растворителя.

Льняное семя - коричневое семя однолетнего травянистого растения льна. Содержание масла в нем значительно варьируется в зависимости от сорта и условий роста, как правило, около 40%.
Предварительная обработка и прессование льняного масла определяет качество льняного масла. Сейчас мы представим основные оборудования и роли предварительной обработки и прессования для льняного масла.
Льняные семени --- очистка и  удаление камня --- магнитное разделение ---шелушение---варение---прессование---фильтрация---сырое льняное масло

Оборудование для подготовки и прессования льняного масла

Очистка и удаление камня
Принимать высокоэффективный очищающий экран, высокопрочный гибкий экран, поэтому преимущества--долгий срок годности и удаления примесей.
В процессе удаления камня используется гравитационный камнеотделитель, принцип работы--использовать удельный вес различных материалов для оценки лена и удаления камней, чтобы не повредить оборудование.
 
Роликовая машина
Цель--разрушение клеточной ткани лена, которая может отделить масло гладко. Также срок годности на 1 раз дольше, чем обычный ролик, и монтировать автоматическую гидравлическую и затянутую систему, чтобы обеспечить средней толщины хлопьев (≤0,3 мм), вся машина хорошо герметизирована.
 
Варение
Производственная линия по производству льняного масла использует варочный котел с горизонтальным слоем, максимальное расстояние между смесительными крылами и дном котла составляет 5мм/слоя, чтобы избежать неоднородности сырья. Целый котел полностью герметизирован, чтобы поддерживать максимальную влажность в пространстве сырья, и достичь наилучшего эффекта шелушения и уменьшить степень порошка.

оборудование по производсту подсолнечного масла (1)

Прессования
Оборудование пресса принимает внутреннюю зрелую серия ZY пресс-машину, который специализируется на лене, остаток масла в пироге после предварительного прессования составляет около 10-18%, пирог лена может принять экстракцию растворителем, чтобы получить больше масла. Особенность этой машины - низкое потребление энергии, менее занятая площадь и т. д., это является первым выбором для предварительного прессования льняного масла.1-1Z92G60Z2Y8

Купить оборудование рафинирования для льняного масла из Китая по заводской цене
Целью рафинирования является удаление нежелательных составляющих в льняном масле с наименьшим возможным повреждением глицеридов и минимальной потерей желательных компонентов. Способы рафинирования зависят от природы и количества примесей, содержащихся в нерафинированном масле.
Классическая химическая очистка проводится путем последовательных этапов: обесклеивание, обезвреживание, обесцвечивание, дезодорирование и иногда кристаллизация (В основном удаление свободных жирных кислот и других незначительных компонентов).

1-1Z92G60G5H1

Основные процесса для рафинирования льняного масла
Высокий вакуум в каждой ступени дезодоратора
Нагревание масла до температуры дезодорации в вакууме
Внутренний теплообмен при дезодорации
Внутренний теплообмен в дезодорационной колонне с использованием одинарных или двойных нагревателей при периодическом режиме работы.
Использование рекуперации тепла между холодным отбеленным маслом и горячим дезодорированным маслом в режиме непрерывной работы
Переработка льняного масла возможна при кратковременном пребывании льняного масла, которое содержит высшие свободные жирные кислоты, при высокой температуре в дезодораторе в режиме непрерывной работы.
Использование деаэратора, который убирает воздух и остаточную влажность из льняного масла, поступающего в дезодорационную колону
Дозированная подачи раствора лимонной кислоты, которая образует соединения с тяжелыми металлами, что в свою очередь способствует снижению степени окисления дезодорированного льняного масла.

Малое смешивание разных партий масла на каждом этапе при смене продукта при периодическом процессе работы.
Низкая скорость роста содержания транс-изомеров при дезодорации на низких температурах.
Получение дезодорированного льняного масла высокого качество из-за низкого содержания транс-изомеров, которые отбираются в отдельном сборнике кислого масла, в котором масло циркулирует в отдельном цикле.
Дезодорация с использованием теплообменных систем рекуперации тепла.
Отсутствие задержек и потерь продукта из-за частых смен видов масел при периодическом режиме работы
Рекуперация тепла между поступающим и выходящим маслом при непрерывном процессе работы.
Низкий уровень масла в тарелках дезодоратора при непрерывном процессе работы.
Постоянная максимальная производительность дезодорационной установки в непрерывном режиме достигается благодаря обработке кислого масла в скруббере, в котором масло циркулирует по своему замкнутому контуру.
Свободные жирные кислоты собираются в отдельном скруббере, что позволяет минимизировать количество воды в водооборотном цикле паро-вакуумной установки грязного водооборота.
Использование установок физического рафинирования в непрерывном процессе, позволяет избавиться от отходов, таких как соапсток при химическом рафинировании. Это означает экономить себестоимость и стоимость работы.

1-1Z92G60925H8

Купить в один клик